简析毛刷辊的静电危害

1、静电损坏电子设备：静电放电时的电流作用和电磁场效应干扰电子设备的正常使用，严重时造成电子设备的损坏。实际生产中，安装于收放卷的张力控制器、套色电脑毛刷辊等容易损坏，其根本原因就是静电造成的。

2、刀丝：印刷面的静电会通过印版传导至油墨中，油墨中含有大量不饱和基团和细小颗粒的填充料。静电会吸附在油墨颗粒上，并进一步吸附更多的细小颗粒而变成一个较大的油墨颗粒。最终因为静电的吸附特性造成了油墨颗粒变大，结果是导致毛刷辊印刷刀丝的出现。所以，静电也是印刷刀丝产生的主要原因之一。

3、漏印：若是印品表面带静电，它们会吸附飘浮在空气中的灰尘等，从而阻挡了油墨的转移，在印品上出现漏印的“花点”。

4、收卷端面不整齐：薄膜静电消除不彻底时，因收卷的卷绕特性当几百层甚至上千层薄膜卷绕在一起时，薄膜上所带静电同性相斥，层间薄膜相互排斥而滑动，造成收卷不整齐。（设备水平平行精度低时，也是造成收卷不整齐的主要原因）

5、收卷的静电大，是发生火灾的主要位置：收卷为多层卷绕结构，每一层上所聚集的静电电场能量不大，每层静电可能只有几百伏；当几百层甚至上千层薄膜卷绕在一起时，其静电电场的电压和能量就非常大，电压达到20KV以上，严重时高达100KV以上。收卷与最后一色印刷单元较近，高压静电对溶剂型油墨放电时，非常容易引起火灾。

6、墨斑、墨须现象：印品基材上的静电会通过印版转移到油墨中，使油墨带静电。油墨在转移至印品表面时因油墨带静电，同时印品基材上也带静电，二者所带静电或中和放电或同性相斥，无法实现正常印刷。具体表现为：在浅网版和毛刷辊挂网印刷中，经常会出现“丢网点”现象，看似为上墨不均匀，似因油墨的流动性差所造成，实为静电引起，此称为“静电墨斑”。

在实地版印刷中，带静电油墨会在印品上实地的边缘放电，在实地边缘出现毛刷辊毛须状印刷次品，称为“静电墨须”。

7、电击操作人员：当静电积累到一定程度时，会对操作人员造成伤害，不便于操作人员的正常生产。

8、制品吸附粘连：静电会造成印品相互吸附粘连在一块，难以分离。对于纸张印刷会出现双张、空张、收纸不齐、套印失准、损耗增加等不良后果。对于塑料印刷，在制袋工序，袋子粘连，开口性差，吸附灰尘等。